ICS 83.080.20 CCS G 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 41874—2022 塑料 聚苯醚（PPE)树脂 PlasticsPoly(phenylene ether)resin 2022-10-12发布 2023-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41874—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本文件起草单位：南通星辰合成材料有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、广东稳固检测鉴 定有限公司、金发科技股份有限公司、中科标准（宁德）科技有限公司、南通星辰合成材料有限公司芮城 分公司、青岛市产品质量检验研究院、北京市科学技术研究院分析测试研究所（北京市理化分析测试中 心）、青岛中新华美塑料有限公司、宁波市青湖弹性体科技有限公司、广东瑞能新材料有限公司、常州大 学、中广核俊尔（浙江）新材料有限公司、邯郸市峰峰鑫宝新材料科技有限公司、吉林省产品质量监督检 验院、广东全伟工业科技有限公司、西安凯金哲检测有限公司、义乌力迈新材料有限公司。 本文件主要起草人：杨小燕、刘力荣、邓锦尚、叶南隧、林影、翟晋锋、李建兵、高峡、魏晓晓、赵成方、 季克均、史伟才、陈钰文、刘建芳、吴全德、李锦春、周云国、李朝阳、于菲、王哲维、吴才春、皮坤林、 郭迎迎、张健、孙晓仲。 GB/T418742022 塑料聚苯醚（PPE）树脂 1范围 本文件规定了聚苯醚（PPE)的技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于2.6-二甲酚与氧气在催化剂的作用下聚合生成的聚苯醚（PPE)产品 注：聚苯醚(PPE)又称PPO。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本标准。 GB/T 1632.1 塑料 使用毛细管粘度计测定聚合物稀溶液粘度 第1部分：通则 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T30514玻璃毛细管运动黏度计规格和操作说明 JJG694 原子吸收分光光度计 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4产品分类 4 按其特性黏度、挥发物、铜含量指标分为优级品和合格品。 5 技术要求 5.1外观 聚苯醚（PPE)的外观应为乳白色至淡黄色均匀颗粒或粉末。 5.2性能 聚苯醚（PPE)的性能指标应符合表1规定。 1 GB/T418742022 表1聚苯醚(PPE)性能指标 序号 项目 优级品 合格品 1 特性黏度/(mL/g) X"±1.50 X±2.50 2 挥发物含量/% ≤0.60 ≤1.00 3 铜含量/（mg/kg） ≤3.0 ≤10.0 X为特性黏度中心值由供需双方在20.00mL/g~60.00mL/g范围内确定 6检验方法 6.1外观 取颗粒或粉末100g，自然光线下目视检查。 6.2特性黏度 6.2.1原理 按GB/T1632.1，测定25℃的三氯甲烷溶剂和浓度为0.005g/mL的试样的流出时间，计算特性 黏度。 6.2.2仪器及试剂 安全提示：试验方法中使用的三氯甲烷、铬酸洗液具有毒性，操作者应采取适当的安全和健康防护 措施，避免接触皮肤和吸入其蒸气，并在通风橱内进行。 6.2.2.1乌氏黏度计：符合GB/T30514规定的气承液柱式黏度计，型号为0C，黏度计毛细管内径 0.36mm~0.40mm，溶剂流经时间为70s~200s；也可使用GB/T30514中列出的其他类型黏度计，应 保证其测定结果与上述规定的乌氏黏度计相等；有争议时，应使用乌氏黏度计。 分析天平：精度0.1mg。 6.2.2.2 6.2.2.3 容量瓶：50mL。 6.2.2.4 玻璃砂芯漏斗：微孔直径40μm~100μm。 6.2.2.5 计时器：精度0.01s。 6.2.2.6 恒温水槽：温度能控制在（25.0土0.1）℃。 6.2.2.7 三氯甲烷：分析纯。 6.2.2.8 铬酸洗液。 6.2.3试验步骤 6.2.3.1 溶液制备 称取（0.250士0.002）g干燥的试样，转移至50mL容量瓶中，加入15mL三氯甲烷，振摇使试样完 全溶解，然后在25℃下，用三氯甲烷稀释至刻度，摇匀。 6.2.3.2测试 6.2.3.2.1测定前，用玻璃砂芯漏斗过滤溶液，并用少量的溶液冲洗过滤装置和乌氏黏度计，将过滤后 的溶液加入乌氏黏度计中，使其液面处于装液标线之间。将乌氏黏度计安装到乌氏黏度测定器的恒温 2 GB/T 41874—2022 水浴中（25.0士0.1）℃，确保黏度管垂直，且上标线低于水浴表面至少30mm，恒温15min后，测定试样 的流经时间。 6.2.3.2.2各重复测定3次，取平均值为流经时间，极差应不大于0.2s。 6.2.3.2.3用同一支乌氏黏度计按同样的方法测量纯溶剂的平均流经时间，重复测定5次，极差应不大 于0.2s，若连续两次测定的平均流经时间差值大于0.4s，应用铬酸洗液清洗乌氏黏度计。 6.2.4计算 6.2.4.1 根据式(1)计算试样的黏数（VN)。 01—1 VN : (1) to Xc 式中： VN 试样的黏数，单位为立方厘米每克（cm/g）； 溶液流经时间，单位为秒(s)； t to 溶剂流经时间，单位为秒(s)； 样品质量浓度，单位为克每毫升（g/mL）。 c 6.2.4.2 特性黏度(IV)按式(2)计算。 IV=263.3× [(/0.007 6×VN+1)-1] (2) 式中： IV 试样的特性黏度，单位为毫升每克（mL/g）； 263.3 经验值； 0.007 6 经验值； VN 试样的黏数，单位为立方厘米每克（cm/g）。 6.3挥发物 6.3.1 仪器 6.3.1.1 分析天平：精度0.1mg。 6.3.1.2 称量瓶：扁形带盖。 6.3.1.3 干燥箱：使用范围常温200℃，精度士1℃。 6.3.1.4 干燥器：内盛适当的干燥剂（如变色硅胶等）。 6.3.2 操作步骤 准确称量（10.0士0.5)g试样，放人已在（120士1)℃条件下烘至恒重的称量瓶中。试样平摊在称量 瓶中，且高度不应超过5mm。将称量瓶放人干燥箱中，于120℃条件下干燥1h后，迅速移入干燥器 中，冷却45min后称量，准确到0.1mg。 6.3.3挥发物含量计算 挥发物含量按式（3)计算。 mi-m2 X 100% .(3) m 式中： 挥发物含量； m1 干燥前试样和称量瓶的质量，单位为克（g）； 3