ICS 59. 060. 10 B 32 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29887—2013 染色棉 Dyed cotton 2013-11-12发布 2014-04-11实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29887—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由国家质量监督检验检疫总局提出。 本标准由中国纤维检验局归口。 本标准起草单位：浙江省纤维检验局、百隆东方股份有限公司、华孚色纺股份有限公司、宁波金海湾 印染有限公司、宁波海德针织漂染有限公司、余姚久丰染色厂有限公司。 本标准主要起草人：竺林、万震、张建英、商海龙、卫国、杨雪涛、吴玲、施兴德、朱海波 I GB/T 29887—2013 引言 本标准是参照棉花国家标准和GB18401一2010《国家纺织产品基本安全技术规范》，并根据我国染 色棉企业的实际生产情况和下游客户使用情况编制的。 Ⅱ GB/T 29887—2013 染 色棉 1范围 本标准规定了染色棉的技术要求、试验方法以及包装和标志、运输、贮存要求 本标准适用于加工、贸易、仓储和使用的染色棉。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1103（所有部分）棉花 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验耐水色牢度 GB/T 6098.1 棉纤维长度试验方法第1部分：罗拉式分析仪法 GB/T 6102. 1 原棉回潮率试验方法烘箱法 GB/T 6102. 2 原棉回潮率试验方法电阻法 GB/T 6103 原棉疵点试验方法手工法 GB /T 6498 棉纤维马克隆值试验方法 GB/T 6499 原棉含杂率试验方法 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品食 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 13783 棉纤维断裂比强度的测试平束法 GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18886 纺织品 色牢度试验耐唾液色牢度 GB/T 20392 HVI棉纤维物理性能试验方法 GB/T 23344 纺织品4-氨基偶氮苯的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 染色棉 dyedcotton 以棉花（包括原棉、普梳棉网、精梳棉网等）为原料，经过染整加工的棉花产品。 1 GB/T29887—2013 3. 2 局部性染色不匀 partial uneven color 棉包内局部小范围或零星出现的颜色差异，包括局部色花、色渍、色点、色斑、色块等。 3.3 散布性染色不匀 diffusive uneven color 整批产品内大范围均匀散布的颜色差异。 3.4 白粉 whitepowder 硬水中钙离子、镁离子与皂液或纯碱生成的不溶性碳酸钙沉淀，沉积于纤维表面呈现的白色粉尘。 4技术要求 外观质量指标 4. 1 外观质量要求见表1。 表1外观质量要求 要 求 项 目 优等品 等品 原样色差（对照标样） 4-5 4 同批包间色差 色差/级 4-5 4 同包内部色差 4-5 局部性染色不匀 不明显 不影响外观 散布性染色不匀 色差≥4级 色差≥3-4级 白粉、油污、锈斑、霉斑 无 不明显 4.2内在质量指标 内在质量要求见表2。 表2 2内在质量要求 要 求1 项 目 优等品 一等品 长度/mm 27 断裂比强度/(cN/tex） 25（深23) 23(深21) 原棉 15 18 短纤维率/% 棉网 普梳15；精梳10 普梳18；精梳12 原棉 2.5 3.0 含杂率/% 棉网 普梳0.5；精梳0.2 原棉 30 40 棉结/（粒/g) 棉网 普梳25；精梳15 普梳35；精梳25 2